Картонфризер (картонный фризер) - заморозка продукции в гофрокоробах

Рис 1. Картонный фризер

1. Теплообменные блоки с вентиляторами.
2. Порталы.
3. Подвижные по вертикали конвейеры: загружающий (а) и разгружающий (б).
4. Кассета.
5. Пол - фундамент.
6. Конвейеры: загружающий (а) и разгружающий (б).
7. Стеллажная система.

Принцип действия картонфризера (картонного фризера)

Продукция в групповой упаковке подвергается воздействию мощного потока холодного воздуха в течении заданного периода времени. В результате интенсивного конвективного теплообмена происходит процесс быстрого замораживания продукции.

Описание работы картонного фризера

Заранее сформированная на входе в картонный фризер группа коробов с однотипной продукцией на конвейерах (6а) и (3а) поступает в камеру, и размещается в кассете (4) (ее еще иногда называют контейнером или паллетом), которая представляет собой транспортную единицу, осуществляющую периодическое (циклами) движение в стеллажной системе (7).

В конструкции стеллажной системы и кассеты присутствуют различные материалы, подобранные для соответствующих условий работы: алюминиевый сплав, оцинкованная конструкционная и нержавеющая сталь, различные полимеры. Количество коробов в кассете зависит от габаритных размеров коробов и вместительности кассеты.

Загрузка продукции в кассеты и выгрузка осуществляется специальными подвижными по вертикали конвейерами (3) с роликами или ремнями (пасиками) в качестве рабочего органа для перемещения коробов. При такой конструкции короба не трутся о металлические поверхности между собой, что минимизирует образование в картонфризере металлической и целлюлозной пыли.

Движение кассет в стеллажной системе обеспечивается слаженной работой двух порталов (2), которые расположены с двух сторон системы и представляют собой сложные электромеханические устройства для перемещения кассет по горизонтали и вертикали. Каждая кассета при нахождении в стеллажной системе в процессе заморозки работает как воздушный канал, в котором находятся короба, и через который проходит мощный поток холодного воздуха.

После того, как группа коробов кассеты пробыла в камере необходимое для заморозки время, кассета помещается в зону над разгружающим подвижным по вертикали конвейером (3б), который передает группу конвейеру (6б), выводящему ее из камеры.

Управление картонфризером осуществляется программируемым контроллером.

Преимущества автоматической шоковой заморозки продуктов в картонном фризере:

• Более высокое качество замороженного продукта
• Увеличение сроков хранения
• Снижение себестоимости единицы продукции
• Уменьшение требуемых производственных площадей
• Уменьшение энергетических потерь
• Уменьшение требуемого обслуживающего персонала
• Полностью автоматический процесс
• Возможность иметь широкий ассортимент продукции